原因一：燒毀

  主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒出孔洞。

  防止燒毀措施：確保除塵器布袋表面的初始層厚度，對(duì)薄弱部位進(jìn)行加厚;保證排煙溫度不超溫。

  原因二：磨損

  主要發(fā)生在中間部位，原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短。

  減少磨損措施：針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋，可以更換成更加耐磨的布袋。

  原因三：布袋間距過小、龍骨彎曲

  布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成剪短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力;太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p。

  措施：布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;除塵布袋與龍骨配合要合適，且長(zhǎng)度應(yīng)該一致;龍骨在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用。

  原因四：過濾氣速過高

  過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損。如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。

  措施：在運(yùn)行過程中，防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。

  關(guān)于履帶移動(dòng)破碎站除塵中的布袋除塵更換頻繁的原因及相應(yīng)的措施就分享到這里，感興趣或者有需要的客戶可在下方留言咨詢或撥打客服熱線:13888289093詳細(xì)咨詢。